2017年10月17日
中华地板网

创新联盟团队

走进天格南浔、练市生产基地,
探寻天格实木地热地板的诞生过程,
在每一道流程工序之间,
走访、倾听、感受、思考,
全景解读发明者的创新“密码”。

匠心工艺

  • 原材料存储

    走进存储车间,迎面高悬一个电子显示屏,上面显示着温度、湿度和含水率。 为了方便随时监控环境的含水率,车间设置了很多这样的显示牌,醒目提示该区实时的温湿度。

    在存储区入口,整齐站立着管理看板,上面详细地印着T5321制度,天格的车间管理都是在此制度的指导下进行。

  • 坯料养生、平衡

    为了保持实木地板的稳定性能,防止其开裂、起翘、变形,坯料会成批进入养生车间、平衡窑,都会经过自然养生、平衡养生,让木材充分释放其内应力,使每片地板之间含水率基本保持一致,稳定性更佳,能适应各个地区、各种环境。天格练市生产基地共有16个平衡窑,可存储近3000平木材。

    为了更准确地控制含水率,员工想方设法改进设备与操作方法,增加设备对平衡窑温度湿度把控的精度。

    在平衡车间,员工会对坯板进行分选,拣出有裂缝的,质量不合格的,按照规格分类堆放,并且定下坯板等级。

    工序特色

    "二次平衡、三次养生";时长达200多天

  • 柚木晾晒

    天格的柚木晾晒场地大而空旷,可一次性晾晒2000多方木材。

    天然柚木在制造成高品质地板前,必须经由严格控制的自然光化工序——反复晾晒、洒水、 晾晒、洒水……以使其油分均匀渗透、光化。

    天格的专业晾晒技师李广全一边看着成片躺在阳光下的柚木,一边向我们介绍了他独特的柚木晾晒方法。曾担任茅台镇酿酒技师的他,改进了传统的柚木晾晒方式,变放在地上晒为挂空晾晒,让木皮下面的水分也能够蒸发,大大增强了稳定性。同时依据太阳的紫外线强度来调整浇水的频率,使里面的油迹蒸发到一定程度。以这种工艺在保持柚木的稳定性的同时,将柚木金黄的颜色透出来。十多年来,经他手养生、调校的柚木地板已经接近60万平方米。

    工序特色

    对温度、光照强度和时间、洒水量与间隔周期等进行精确控制、适时调整。

  • 板材分选

    从平衡、养生车间出来之后,记者看到工人对坯板又一次进行分选,再一次剔除质量不合格的,筛选出优等品。实际上,这样的分选,以及质量检查贯穿流程的始终,板材等级、板面优劣在层层筛选之下得到了严格区分。在练市的生产车间,一共有9条分选线在同时运转。

    这是一道技能熟练程度、视力要求都很高的工序。为此,车间制订了严格的措施,对员工的技能,班组管理进行考核。为了提高生产效率,车间鼓励员工想办法自我改善。选板组组长袁建东告诉记者,以前普通的激光测量工具在长短板选择上准确度不高,且操作费时,大家一起想办法,改进了激光测量的工具,在提高选板准确度的同时缩短了操作时间。

    工序特色

    员工自创能提高分选效率的“两道杠”测量法。

  • 开榫槽

    分选后的坯料进入企口车间进行开榫槽。“虎口榫”是天格的核心技术,通过锁扣将实木地板连接为统一的整体,可在湿度变化时整体平移、消减应力,从而解决了实木地板容易变形、拔缝的弊端。

    此道工序要求员工能在熟练操作设备的同时,具备设备维护能力。开槽技巧是经过工人们合力想办法改善过后的,提升了开槽效率,降低了坯板损耗。

    企口车间设有实验室,对开槽的质量进行抽检。在实验室里技术员向我们示范了拉力试验和槽口精度的检测。经过开槽连接的两块地板,可承受500公斤的拉力。

    工序特色

    天格的开槽责任人编号等信息将刻印在背板,形成质量可追溯。

  • 涂装

    经过开槽定型后的坯板,进入涂装车间进行涂饰。练市车间目前共有3条128米超长涂装线,其中2条正在满负荷运转,一条正在抓紧组装。

    涂料采用环保、色牢度很高、表面细腻的坚弗涂料。天格是第一家将德国高端品牌涂料——坚弗引进中国实木地板行业的。结合六面全防涂饰工艺,经9底3面,12道涂装工序,将涂层连接成统一整体,有效防止水分渗透。

    表面涂装需要掌握好比例,才能让成品的光泽度符合预期。现场的技术员介绍,做好这道工序的心得是“用心控制”。平时他们也会进行一些设备上的改良,比如在油漆线上整线提速,提高生产效率。

    涂装之后,工人们对之进行成品检测,再一次区分等级质量,剔除不合格品。

    工序特色

    全面采用坚弗涂料,结合六面全防涂饰工艺。

  • 覆静音膜

    经涂装、固化、砂光后的坯料已几近成型。接下来的工序是天格的专利技术——静音膜覆盖。为了减少地板之间相互碰撞引起的噪音,在背板覆盖一层静音膜。

  • 封蜡

    对地板侧面进行封蜡,保证防潮效果。即使在安装现场对地板进行了切割后,也需要现场对断面进行封蜡后才能安装。

  • 抽检

    抽检贯穿于整个生产过程。巡检的技术员隔天一次在车间巡查,发现设备的磨损、故障及时处理,减少噪音,确保生产的顺利进行,保持良好的生产环境。

  • 包装出库

    经过检验后的成品地板进行包装,进入成品库。

  • 01
  • 02
  • 03
  • 04
  • 05
  • 06
  • 07
  • 08
  • 09
  • 10

细节见真章

在走访中,天格规范的管理现场,定制管理的细节,处处流露出一种规则意识。所有的物品都有自身的位置,工人们自觉遵守着规则,有条不紊,忙而不乱。

  • 天然气锅炉
    天格原本使用的是可循环利用木屑的锅炉,为了更加有效地提高环保指数,提升精确生产要求,天格在地板行业率先投入巨资引进天然气锅炉。
  • 热处理设备
    这一价值不菲,全球仅有数台的木材热处理设备,天格将其引进的目的并不是用于生产,而只是定位于实验设备,以其实验产物作为功能表现的对照项和比照组,以促进现有纯实木地热地板品类的技术迭代。
  • 平衡车巡逻
    在涂装车间采访过程中,经常会遇到平衡车在车间逡巡。我们了解到,天格为了时刻监控涂装品质,安排了监控员在车间不间断“巡逻”,因为天格涂装线有128米长,为监控每一环节的实时质量状态,天格为质检员配备了平衡车,以保证其及时抵达、掌控全局。
  • 镓灯
    增设镓灯,提升紫外线穿透能力,加强深层固化
  • 静音膜
    在静音膜覆盖的工序,工人们想办法改进了设备,做了一个更适合调机的测试,所有需要调整的零件,都一次性可以调好。调机从以前的半小时缩短到10分钟,大大提高了生产效率。
  • 双层防潮保护
    为了防止地板在等待安装期间受潮,天格地板除了在表面覆盖防潮膜之外,在包装后再附加一层保护膜,为地板加上“双保险”。
  • 天然气
    锅炉
  • 热处理
    设备
  • 平衡车
    巡逻
  • 镓灯
  • 静音膜
  • 双层防
    潮保护

现场管理细节

  • 清洁工具规范管理
    叉车规范管理
    清晰的路标指示
    小标签说明用途
    转运工具各安其位
  • PK榜
    大件设备按专属位置摆放
    小件工具同样规范管理
    岗位说明表
    车间质量看板

管理体系操盘手

肖亦鸿 总经理 简介:加入天格17年,熟知实木地热地板生产各道流程工序,天格T5321制度操盘手。
观点:创新是一种创造性的破坏。T5321制度打破传统管理制度,让员工体验到好处并自愿参与改善,人人具有改善习惯后,成就规范的,不断改进的现场。

匠心产品

  • 美式—西雅图
  • 欧式-菲利普
  • 现代—维京
  • 产品细节
  • 中式——柚木

从散发自然气息的原木材到走进千家万户的家庭,一块实木地热地板的形成,需要历经千锤百炼,其中经历的考验不逊于石琢成玉。天格拥有强大的生产规模、国际先进水平的设备、一流的研发能力和技术实力,其生产效率和产销量均走在行业前列。但在硬件之外,更重要的,是科学的管理制度、时时创新的氛围,积极向上的精神力量,以及贯穿始终的匠心。总结起来,就是“物的基础”和“人的力量”,后者主导。在实木地热地板风口已成之时,天格以更加鲜明的品牌形象登上行业大舞台。

编辑策划:周畅书

设计制作:梁淑琴

联系电话:400-080-7177

联系邮箱:chinafloor@chinabm.cn

Copyright © 2004-2017 www.chinafloor.cn All Rights Reserved 中华地板网 - 品牌传播快人一步 招商加盟精准直达

服务热线:400-080-7177| 传真:(+86 731)89783687 ICP备案号:湘ICP备05004535号-1