地板是什么生产的 地板制作工艺流程解析

地板虽然是我们家装中常用的地面装饰材料，但是对于它的很多知识大部分人都不了解。特别是地板是怎么做成的，如果知道它的制作流程，就能清楚辨别它的质量。下面我们就来学习下地板的制作流程以及它的工艺技术，方便大家选购。

地板生产流程

01class原材料

对采购的原材料进行入库质检，其中耐磨纸、装饰纸和平衡纸三种原料保存在恒温20℃、恒湿(相对湿度50℅-60℅)的环境中，高密度板的密度≥0.85g/cm³。

02class压贴

采用低压短周期工艺将耐磨纸、装饰纸、高密度板、平衡纸四种材料一次热压成型，一般热压温度200℃左右，板面压力约3.6Mpa，热压时间30-40秒，具体的参数根据生产不同产品做调整。

03class一次养生

热压好的大板在码堆前先晾板降温，码堆后再养生1-3天，使板温降到环境温度，理想温度是30℃左右，不超过45℃。

04class裁板(开料)

根据成品地板的长度和宽度规格各加上10-11mm的加工余量，按此尺寸将大板裁成单支地板条。开好料的小板要空心码放，每叠小板的边缘上下对齐成直线，以便于快速释放因热压产生的内应力。

05class二次养生

裁好的地板条要养生7天以上，以释放地板内部的应力，减少地板的变形。

06class开榫槽

按照成品规格加工出板面尺寸、倒角和榫槽，并筛选出不合格产品。

07class防水

将开完榫槽的成品板口进行纳米喷涂处理，使地板具有防水功能。

08class出厂检验

对生产出的成品抽样检验，合格率达100%即可出库成成品。

09class包装

将生产出的成品用纸板包装，然后进行防水塑封。

强化地板工艺流程

强化地板基材仓库区

强化地板压贴作业区

强化地板压贴作业区

强化地板压贴作业区

强化地板锯板作业区

强化地板豪迈开槽作业区

强化地板包装区

强化地板成品仓库区

实木地板工艺流程

实木地板坯料仓库区

实木地板坯料养生区

实木地板选板作业区

实木地板砂光作业区

实木地板仿古、拉丝、浮雕作业区

实木地板淋漆作业区

实木地板包装区

实木地板成品仓库区

地板木龙骨施工工艺

1、木龙骨的规格原则上讲不得小于2.5×3.5厘米，如条件允许，应该使用规格尽可能大一些的木龙骨。

2、木龙骨的间距应根据地板的长度确定，但每块地板下面的支撑龙骨不得少于两根，否则会直接影响地板受力，缩短地板的使用寿命。

3、木龙骨的固定要同时采用钉接和胶粘两种方法，钉子要以45度方向从两侧钉入木龙骨，如受施工条件限制，必须自上而下钉入，就必须将钉帽没入龙骨。

4、每排木龙骨的接头必须错开，严禁把木龙骨接头排在一条线上，这样会影响龙骨的整体受力。由于地面的问题，木龙骨与地面之间会存在一定的缝隙，而这个木龙骨与地面的缝隙必须用木楔调整，而且应该塞实，严禁使用小木块塞垫。

5、如工程造价允许，还可以使用下列方法提高安装水平：

(1)用水泥砂浆对整个地面找平，主要看工程的时间是否可以这样做。

(2)用陶粒或炉渣填充龙骨之间的空间，一方面可以填塞龙骨之间的空间，此外还可以吸潮;

(3)安装龙骨之前，在地面上刷防水涂料;

(4)安装龙骨之前，地面铺满塑料薄膜，其作用与第三点差不多，但使用的很少;

(5)龙骨上面加装一层优质细木工板(俗称大芯板)作为毛地板，可以起到整体连接以及受力均匀的作用。但如果直接用实木做毛地板，成本会高一些。特别提示：安装固定以后的木龙骨不允许存在松动现象，相邻龙骨之间不允许存在大于0.5毫米的高低差，如果出现上述现象，应及时予以处理。

地板浮雕工艺

浮雕地板和一般地板的明显区别就是前者板面有均匀的木质纹理突起，表面凹凸不平，透着浓厚的古朴气息。一般地板表面平整光滑，并有亮光和亚光的分别;光滑的表面流动着各种曲曲直直木质纹理，只能眼观和想象;而浮雕地板突起的木纹，脚感真切，触及之处敲醒你对大自然神力的景仰。

浮雕地板不仅能满足人们对于各种新兴事物的心理需求，还能用不拘一格的表现形式满足着人们欣赏差异化的要求，同时亦具有着普通地板所不具有的工艺价值。

浮雕地板的浮雕效果是一种地板的“拉丝”工艺。其工艺是利用软硬组织的性质，将软组织用工具摩擦掉，剩下的硬组织的纹理突起，就形成了凹凸不平的板面。

当浮雕仿古的地板平铺在整体空间，将自然纹理完美展现，就像是把室外自然的风光引入室内，带来柔美的体验。

浮雕的最大好处就是比起平面地板的防滑。家中有小孩和老人的，不妨选择浮雕地板，轻松的家庭生活情趣中点缀些艺术的渲染，培养艺术的欣赏观。

浮雕地板的浓厚复古风带来的还是全面的文化享受，为家装增添了一些儒雅气息;营造着宁静，个性化的风格，自然古朴成了心灵休憩的处所;让艺术与生活融为一体，在生活中享受艺术，在艺术中寻找生活。

总结：产品质量是好地板的必要条件。地板生产需要经过无数道工序，只要有一个环节出错，就会导致产品质量问题。因此一定要严格把关每一个环节，随时监控生产环节，做好工艺技术，精益求精，才能生产出符合标准的好地板。