从源头来看贝亚克青花瓷工艺地暖地板

　　实木复合地板是用来做地暖用的。在北方，冬季的气候比南方寒冷及冷的时间比较长。地暖的前身是土炕，烧柴火，不卫生，局部太热，离炕远则凉。现代社会，有了钢筋水泥结构的高楼大厦。取暖，会采用水地暖或者电地暖的设备，在水泥地面铺层保温材料，把做水地暖的水管或做电地暖的电管均匀地铺放在保温层面上，再用水泥沙灰套好水平面，在水泥层面铺上支持地暖的地板。当采暖设备开始工作，温度慢慢升高，由于下面有保温层的作用，所有温度经过发热管传导给经过找平的水泥层，再传导到地板，经过地板均匀散热，室内温度由下而上经过温差对流，使人体的温度从脚上开始发热，对人体血液的循环，舒适度的提高，对健康惬意的家庭生活，起到良好作用。

贝亚克青花瓷抗老化地板

　　地暖以及实木多层地板的来源

　　为什么要做实木复合地板呢，最早的时候木地板厂家都是用纯实木拿来做地暖地板的，在交付使用过程中，会发现用纯实木做的地暖地板，出现有两头会开裂而掉漆也容易留污垢，地板会起拱，瓦变，边沿爆漆而且踩在上面会有响声等问题的出现，究其原因，因为木头是由木纤维跟水分组合而成的，常温状态下的含水率在百分之10左右，因为地暖的使用，地板起导热作用，木头里面的水分受到高温，水分子体积膨胀，把木纤维之间的距离拉大，破坏内部结构而形成表面开裂，不平整而会有响声，而且一棵树内部结构的不同，纤维与纤维之间的重量以及粘合性的差异，受到高温的反应也不尽相同，所以有的看起来更严重，使用时间长了，有问题的地板也会更加增加。后来又把实木经过碳化的这种工艺，也就是纯实木经过高温处理，把木头内部结构的木纤维变硬变脆，是可以经得起高温度导热而不开裂，但是由于地面水平所限《地板铺好反面受力不均匀，做不到跟水面的平整度》，人踩上面易人为踩开裂。经过不断的改进，实木多层型地暖地板应运而生，能够经受高低温差而不开裂，是纯实木开裂变形性能的几十倍。它的工艺原理：树都是垂直生长的，在制作地暖地板的过程中，把都是垂直的两片板十字相叠，木纤维互相交叉，有个预应力的相互约制，，经受高低温差而不会开裂，地面就是有点不平，地板有了静曲韧度跟柔韧性,可以保证经久耐用而不会出现开裂爆漆问题。

　　解读青花瓷工艺地暖地板

　　而有了多层实木工艺做地板的里料，是不是就没有问题产生了呢?NO，地板面积大，是拿来踩踏的，不同于家具使用，在交付使用之后，传统工艺实木漆板<纯实木、实木多层》表面油漆娇贵-不耐磨，会产生不小心刮花，外界水汽进入形成湿胀干缩。包刮拖布，进出厕所脚底的水分，空气当中的水分对地板的腐蚀(有的两边起瓦状， 会响，反面长霉菌)，对耐磨、环保(油漆有好差，这层油漆的甲醛甲苯释放多少的担忧)，防潮抗变形等综合性质量要求更高!还有一个物理现象，就好比是在冬季的早上，看室内的玻璃窗，会有水珠出现的原理一样：因为地暖设备的开关，高低温差的物理反应，地板反面会有一层水汽附在地板反面，会腐蚀木纤维，形成蓝变《由于地板内部受到水的腐蚀，到时地板表面油漆会产生深浅不一颜色，其实就是霉烂的开始，时间长了会长霉菌，甚至长虫的现象》影响生活质量。所以地板表面,<六个面》保护膜即要求有一定的耐磨性，抗刮性，也需要一定的柔韧度以及附着力《碰撞时防脆掉漆》，对防火耐高温、防滑抗摔倒，抗污，保光抗氧化，尤其是反面防潮抗腐等性能要求更渴望。

　　贝亚克集团木业公司产品研发中心根据青花瓷器表面利用漆釉生产青花工艺原理，采用在木头表面施釉漆工艺专利配方，历时五年精心研发而成的一种具有超强综合性能的木地板《纯实木地板，实木多层地暖地板》，全面提高了地暖地板的质量，弥补了传统工艺存在使用过程中的各项缺陷。

　　1、超强环保

　　贝亚克青花瓷实木复合地板采用纯天然优质基材与欧洲同步的专用地板胶，甲醛释放量达到欧盟E0级标准，健康环保，从根本上切除“醛源”伤害，地板具有环保、健康的自然属性，只留木香，不要“醛”伤。有的地板反面因为刷油漆薄，氧化之后起不到真正隔绝水汽而发霉发黑。青花瓷地板则采用了封釉技术，产生与众不同的荷叶效应，地板背面漆膜也能阻隔水分渗入，彻底杜绝了蓝变，霉菌腐烂的产生。

　　2、超强的防潮抗腐烂性能

　　地暖地板比一般的木地板腐烂的快，而且都是从反面烂到上面来的，除了外界水汽进入，包刮拖地，进出厕所脚底的水分，空气当中的水分对地板的腐蚀。还有这么个物理现象，就好比是在冬季的早上，看室内的玻璃窗，会有水珠出现的原理一样：因为地暖设备的开与关，形成高低温差的物理反应，地板反面会有一层水汽附在地板反面，会腐蚀木纤维，形成蓝变,由于地板内部受到水的腐蚀，到时地板表面油漆会产生深浅不一颜色，其实反面都已经受潮而产生质变，就是霉烂的开始，时间长了会长霉菌霉斑点，甚至长虫的现象,影响生活质量。钢铁会生锈，就是跟空气当中水分产生反应。家具会开裂的原因就是水汽进入木纤维而使木头开裂。地板会开裂，两边起瓦状，蓝变，甚至反面起霉菌黑癍。就是因为水汽进入木纤维的后果。开裂导致缝里积污多。有的地板反面因为刷油漆薄，氧化之后起不到真正隔绝水汽而发霉发黑。而且地暖的高低温差的物理反应，传统油漆地暖地板反面油漆再怎么样也经不起水汽的腐蚀而使地板从反面开始逐渐蓝变到霉癍的产生。只是由于产生在反面而不容易察觉，等到发现往往已经腐烂。青花瓷地暖地板则采用了封釉技术，产生与众不同的荷叶效应，地板背面漆膜也能阻隔水分渗入，您可以看到，普通地板背面滴上一点水，马上就会被木材吸收了，而青花瓷工艺地板则完全不会，水分在上面根本只会凝成水珠流走。

　　3、超强的耐磨性

　　任何东西使用久了就会磨损，而且地板是拿来踩踏的，因此耐磨性是考验地板耐用程度的一个重要指标。青花瓷地板由于采用的是独特的漆釉专利配方，在涂装过程中20000W以上的高温紫外光固化，面层漆面上采用了封釉处理，即保证了木头原有灵动飘逸的纹理，而且使漆面耐磨性高达4000转以上，这也成为目前国内油漆类地板中最高的表面耐磨转数，比国标要求耐磨度高出6倍以上。

　　4、超强的保光抗老化性能

　　地板旧，家也就旧了。我国出土的年代最久的青花瓷器至今已有1000多年，仍保留着鲜亮的色泽和动人的光感，这便得益于它的封釉表面能充分隔离空气中的氧分而不能老化。青花瓷地板独特的青花瓷釉表面具有很高的保光性，漆膜表面的抗紫外光氧化性能比普通漆面地板更好。您可以看到，同样的光照环境下，普通地板漆面会发生明显的变色，而青花瓷工艺地板色泽变化就不明显。

　　5、超强的漆膜硬度跟柔韧性能

　　漆膜硬度是衡量漆膜表面能承受压力大小的指标。在传统漆饰之中，木器表面在受到外力碰撞之后，油漆易开裂，之后掉漆，这就是硬度提高但脆性加大了，青花瓷地板的产生，做到了冰与火的相互交融，即经过国家人造板质量监督检测中心检测，其漆膜硬度超过6H，达到国家油漆类地板指标的6倍以上。而且柔韧性好，有的油漆地板在安装或者不小心磕碰到，表面油漆会爆油或者开裂。要是用榔头敲青花瓷地板表面，表面只会往下凹，那是木纤维往下凹，四周无开裂，不脆，柔韧性好。

　　6、超强的抗刮性

　　在地板漆面指标中，足够的漆膜强度是保证漆面抗刮性的根本条件。而衡量漆膜强度高低其实有两个指标，一个是表面硬度，另一个关键的就是漆膜弹性，不管是用牛顿笔划，还是用钢丝球擦，还是用硬币刮，地板漆面都要承受来自两个方向上的力，一个是垂直于漆面的压力，另一个就是平行于漆面的剪切力，只有硬度高，漆面才不容易受到垂直方向上的压力变形破损，同样，只有漆面弹性好，漆膜才能承受较大的横向剪切力而不易刮花。由于青花瓷地板漆面采用的是高强度瓷漆配方，同时在漆层结构上，更是首创在底漆和面漆间增加了弹性结构漆层，从而形成了高强度聚合漆面，漆膜能承受40NT的剪切力，比一般漆面地板10NT剪切力要高出很多，所以自然漆面抗刮性超强。

　　7、超强的附着力

　　有的地板受到撞击特别容易崩漆，有的地板使用一段时间后，表面油漆会脱离，一方面是表面层漆面附着力不好。另一方面就是坯料有洞眼，有开裂，虽然补起来，但时间不长,油漆仍然会脱离。这就是地板坯料跟漆面附着力，漆膜硬度，以及柔韧性的关联。制作青花瓷地板，必须精选优质天然树种的世界A+级精选原材料，底不好，再好的表面工艺也不相融，并且采用产自波斯最上等的青料最好的釉种，而国内象江西、新疆等地出产的青料在色泽上稍逊一筹，才能确保木纹的清晰度。而且釉的渗透率绝对强，比如青花瓷器的泥胚渗入很深，比如火箭在外沿的钢铁也能渗入，确保其渗透力的提升。高科技智能弹性底漆，高黏合性含釉面漆，逐层超微晶化渗透，深入纤维内部，同时采用微化砂光使每一道漆膜的渗透性组合更加完整，逐层饱满，漆膜层深入地板表面达3mm以上，漆膜附着力提升4倍以上，达到国家优级品标准，漆膜不易脱落。国家标准规定要求一般漆面地板表面附着力达到3级即可，而青花瓷工艺地板达了国标划格试验(GB/T9826-1998)最高级别标准1级。

　　8、高清的透底性

　　高清的透底性也是青花瓷工艺地板与众不同的一大特点。市场上有些所谓的耐磨地板表面色泽总是看起来有些灰蒙蒙的，木纹也不清晰，就这是因为其漆膜的透底性不好。青花瓷工艺地板的表面纹理特别清晰、亮泽，比一般地板显得更加美观和富有质感。

　　9、超强的防滑性

　　防滑性也是家庭地面材料的重要选择。老人，小孩不小心滑倒的事情经常发生。青花瓷地板独创的防滑基因，使得比一般木地板更防滑，而且脚感也更好。

　　后语：家庭，室内装修，环保，耐用才是选择材料的根本出发点。地砖地板，洁具吊顶等等家庭装潢材料挺多，每个产品如果有一点不环保释放，叠加起来室内就是一个小型污染站。等到身体不好也不会往这方面找根源。所以生产工艺跟产品内部结构的了解使你能够认清产品好差，使用起来才能真正安然无忧。国家对建材行业的环保也越来越重视，国家标准指标不断的提高，确保全民健康水平提高。