高“颜值”高内涵养成术（二）——圣保罗多层实木复合地板

连续多年被评为湖南“浸渍纸层压木质地板”定点检验单位、多次获得国家技术专利、最早致力于强化木地板的生产与研发。立业二十载的圣保罗地板满载盛誉，圣保罗成为地板行业品质的代名词。其高“颜值”、高内涵的地板是怎样养成的呢?上期我们对圣保罗强化复合地板的生产流程有了大致的了解，接下来，小编带大家从构成、工序等方面来走进圣保罗的多层实木复合地板：

多层实木复合地板结构图

多层实木复合地板的构成

实木复合地板因其天然的木质感、易安装、环保性能强、局部调节室温、防腐防潮、抗菌且适用于地热等优点备受欢迎。圣保罗实木复合地板采用多层结构，涵盖豪宅风尚、仿古、锁扣以及私人订制(拼花)四种风格，由表面漆膜、面层、基材、底层组成。表面覆盖多道美国新型UV亚克力漆，兼具漆膜附着力强、高度环保、耐磨、阻燃、透明度高等优点。面层全部采用进口名贵木材，厚度达到3mm，远远厚于市面上0.3mm-2mm的厚度，保证了精选木材带来的优质实木脚感。基材以上等木材为材质的专用胶合板，圣保罗杜氏精工，专攻技术，基层胶合板技术水平远胜GB/T9846.1-9846.12和GB/T13009的技术要求。严格挑选，精度加工。底层材质为桦木，厚度2mm。辅以多层底部漆膜，更好的起到防腐防潮的作用。

圣保罗多层实木复合地板耐磨测试

多层实木复合地板的生产工序

圣保罗引入包括高压辊磨机，球磨机，磁选机，颚式破碎机，振动筛，选矿摇床，皮带输送机，浮选机，烘干机，分级机，电磁振动给料机，螺旋溜槽等磨矿选矿设备及配套机器在内的进口先进生产线，从原料进入生产现场，到加工、运送、装配、检验等一系列工序进行了优化，环环相扣，工艺精良。

一、原木选材

原木的质量对地板的质量起着至关重要的作用，从原木料的选材开始把关，是圣保罗地板高品质的基本保障。圣保罗拥有多个进口原木采购基地，为年生产能力逾600万平方米的地板帝国——圣保罗提供了源源不断的名贵、优质的原木来源。

二、原木旋切干燥

旋转切割出实木芯板厚度1.5mm，旋切后进行三次干燥。30-40天的自然干燥，使原木含水量达到30%左右;再经过10-30天的人工干燥，使含水率降至10%以下，这一过程木料内的浆汁被蒸馏出来，木材细胞壁组织达到均衡，其干缩性能趋于稳定一致;最后经过10-20天的养生处理，达到木料的干燥。

三、实木芯板分选

为了保证每一块地板的质量，圣保罗派出专职分选员，对实木芯板进行甄别分选，选取厚薄均匀、厚度适中且无缺陷、无断裂的实木芯板作为基材。

四、芯板涂胶排版

圣保罗采用专业的涂胶设备既提高了工作效率，涂胶均匀度也趋于理想。胶水由杜氏精工潜心研发，粘合力强、易干、甲醛含量极低。涂胶完毕的实木芯板将被有序的纵横交错分层排列，粘合成整板，同时可以很好地修正木纤维原有的伸展方向。圣保罗这一涂胶排版过程，完美的改良了实木木材湿涨干缩的局限性。

五、芯板热压胶合

热压，是实木复合地板生产过程中的重要工序，直接关系着成品的质量。德国进口的先进热压设备，保证了木料热压过程的标准化、规范化，加上生产人员的全程监控，圣保罗地板质量始终区域优质稳定的状态。

六、基材定厚砂光

圣保罗大型的定厚砂光机，对地面基材的底、面进行定厚砂光，最大程度的保证了地板底、面的平整度以及光洁度。地板精度的提高，为面层珍贵树种木材的压贴提供了可靠保障。

圣保罗多层实木复合地板防水性能测试

七、基材分选养生

基材经过初步加工，专职人员精心挑选，筛选掉不合格的产品。高温高压后的基材，内应力极大，需要15-20天的养生时间，将基材静置，释放内应力，基材得到自然胀缩，趋于平衡稳定，有效地减少了地板变形的几率。

圣保罗多层实木复合地板耐灼性能测试

八、实木面皮挑选

南北气候的异常，对地板尺寸的稳定性能要求极高。品质差的地板处在北方干燥环境及采暖季节容易出现开裂，处在南方阴冷潮湿的环境容易受潮变形。圣保罗多层实木复合地板表层所采用的珍贵木材木皮，经由内部专业质检人员逐片挑选，在规格、外形、含水率控制等方面要求极为严格。

九、地板板坯成型

挑选好的面层单片，搭配杜氏精工研发的专用胶水，贴合于地板基材，再进入热压机进行热压，一块合格的地板板坯由此成型。

十、地板板坯养生

名贵木种木皮与地板基材贴合后，热压过程中会产生大量的内应力。地板板坯需要在恒温恒湿的环境下静置养生20余天，确保内应力得到完全释放，最大限度减少地板变形的可能性，保证地板质量的稳定性。

十一、地板榫槽

养生完毕，进入了开榫槽环节。将按成品规格加工出的小板四周开出智能锁扣，方便拼装，免去了胶水粘接，避免了甲醛污染。开榫槽要求精度极高，特别容易出现差之毫厘谬以千里的现象，尤其是模压板，调刀精度不好的话，容易出现斜头缝、高低差等质量问题，影响拼接。这时候，圣保罗从德国引进的生产线在地板精度控制上发挥了极致作用。

十二、油漆及干燥定型

实木复合地板较之强化复合地板，油漆工艺在整个生产环节中是最重要也是最繁杂、工艺水平要求最高的。圣保罗引进先进的辊漆、淋漆设备，每块圣保罗多层实木复合地板在经历多道底漆、面漆淋涂、干燥定型后，成品地板表层、底层漆面润泽并且富有韧性。

十三、检验

1、外观

都说这是看脸的世界，地板也不外乎如此。圣保罗多层实木复合地板的高“颜值”与其严谨的检验不无关系，每一块地板，都历经数次检验，保证0瑕疵，确保地板的美观性。

2、耐磨度

多层实木复合地板的油漆质量直接决定了地板的耐磨性能，地板的耐磨度检测首先是观察地板板面油漆漆膜的丰满度和有无凹凸不平或者压痕。保证每块圣保罗制造下的多层实木复合地板板面油漆均匀饱满、无气泡及小白点、污斑、破损，地板质量达到最佳。

3、甲醛测试

基材选取小块，放置在甲苯里面加热两小时，以钻孔萃取法检测;成品采取干燥法检测，预留出表面，其余五面密封好，在20℃的温度下，时长24小时，取吸收甲醛的蒸馏水，用分光仪测试。圣保罗地板以达到世界最严F4星标准驰名地板届，先进的工艺加上严格的检测方法，保证每块地板的含甲醛了低于0.1mg/l，比饮用水更安全。

4、精度检测

圣保罗地板的高品质并不仅仅体现在耐磨、耐灼、环保、防水等方面，其精度在同类地板中显得尤为突出。在同一包装随机选取5块以上地板置于平整台面进行拼装，用手拍紧榫槽。观察两块拼装好的地板结合处的平整度，并用力摇晃，检测地板的加工精密度。

十四、包装分色入库

所有生产、检验工序完成，地板进入包装工序，每块地板由防潮膜完全包裹，按颜色区别开来，整齐统一码架，进入成品库，静待服务于每个圣保罗用户。

从选材的高品质追求，到每道工序的严谨处理，再到各种性能的严格测试，到最后入库，圣保罗高“颜值”、高品质的多层实木复合地板便养成了。地板赋予用户的舒适性、环保性、精准性，是圣保罗人永远的追求!