感恩科技|如果少了它，至今我们还没有好实木地板用

对于实木地板，很多人会以为原木经过采伐、分解就能直接拿来用了。其实这是一个很大的误区。事实上，树木本身含有大量水分，如果不经严格处理，不管做成什么形状、什么器物，很快就会变形。所以要把木头做成家具、地板，人类首要的任务就是把木头里面的水分给排出来。这种努力，已经延续了上千年的时间。

一般人绝不会知道：木材中到底有多少水?

水是维持生物生命活动的必须元素，所以新伐倒的木材中含有大量水分。这个“大量”具体有多大呢?这里就要涉及一个“木材含水率”的概念。

木材内的水分分为三种：自由水、结合水和化学水，其中自由水存在于细胞间和细胞腔中，结合水结合在细胞壁上，化学水构成了细胞成分。

干燥过程中木材失去的是自由水和结合水，当它们都没有了的时候，就称此时的木材状态为绝干，此刻的木材质量就是木材绝干质量。用木材质量减去绝干质量，就是这个时候木材中水的质量了。再用水的质量除以绝干质量，就是含水率。

新鲜的木头，含水率可以达到60%，材质特别软的话达到150%也不奇怪。如果原木采用水运方式的话，含水率那就更高了。

干缩湿胀，原木要做成好地板为什么必须干燥?

因为含水率如此之高，所以未经处理的木材和我们生活中使用的实木地板，在材性上简直就是天壤之别，这就是天然原木不能直接用来加工成实木地板的原因。否则，即使再好的木种铺到地上，其翘曲开裂的程度绝对会超过你的想象。

木材并非像我们平时看到的木地板那么光滑平整。它是一种疏松的多孔结构材料，不仅宏观上能看到的细胞间和细胞腔的孔隙，微观上细胞壁上的纤维盘曲交错也形成了空隙。这些孔隙能存水也能跑水，环境湿度比木材湿度高时，它就吸水，含水率升高;环境湿度要是低了，它就释放水分，含水率下降。这就是木材的吸放湿特性。

如果含水率变化只是木材内部的数值变化，不影响木材形状外观的话也就没关系了，但问题是木材还有一个特性——干缩湿胀：吸收水分时尺寸变大;释放水分时，尺寸收缩。这些一天然属性决定了木材很难做到规则变形。如果不把它干燥到和环境湿度接近，那么使用过程中就会出现地板扒缝、变形、开裂。所以想要将木材做成优质的实木地板，必须进行准确的干燥处理。

直接烤干行不行?原木干燥远没这么简单!

木材干燥的速度主要受两方面因素影响，一个是内因，也就是木材树种本身的性质;一个是外因，也就是木材干燥过程中的环境因素。木材本身密度越大、质地越硬，就越不容易失水;环境温度高、湿度低、空气流速快，就越容易驱动水分流动。

可如果直接火烤来进行脱水，木材就会开裂：火焰周围温度高、湿度小、空气受热自下而上流动速度快，正是最有利于木材脱水的环境条件。但是当木材内部水分的流动速度跟不上木材表面失水的速度，开裂就发生了。比较严重的木材开裂，宽度可以达到将近一厘米，长度可以达到将近半米，深度可以达到一两厘米，严重影响使用价值。

所以，木材干燥的重中之重，就是保证干燥过程中木材内部水分流动速度能够赶上表层失水速度，避免开裂的产生。但是如果干燥速度太慢，确实能减少开裂的产生，但又会产生其他问题，比如长毛、发霉、颜色变深等等。这也会影响到木材的加工和地板的使用性能。

不开裂、不变形的好实木地板，来之不易

早在商代，中国人就尝试在地面铺设实木地板。然而未经干燥的原始木材，无法解决因含水率变化湿胀干缩产生的变形与开裂，所以实用性很差。其后匠人们逐渐发现，经过静置阴干的木材，在稳定性方面有着明显的提升，最为基本的木材干燥养生技术诞生。

18世纪，平衡技术诞生。匠人们开始使用烤房来烘干木地板的原料，木材含水率的控制变得更为准确，效率也大大提高。坯料进平衡窑的干燥过程主要依赖干燥基准。干燥基准就是标明窑内温度、湿度和时间的计划表。基准需要根据木材树种、板材规格、干燥要求、干燥窑特性的不同进行编制，其中起决定性作用的是木材的树种，其次是规格，确定之后再根据干燥要求和不同的干燥窑的特性进行调整。

如今，得益于电脑以及传感器的普及，结合平衡与养生于一体的现代木材水分控制技术，可以对实木地板的含水率进行实时的、精确的调校。以天格地热地板为例，经过十几年的摸索与总结，其独创的“二次平衡、三次养生”工艺，能将地板含水率的精度控制在我们期望数值的±0.5%之间，这一技术让实木地板的内在稳定性大大提高。同时，结合超长养生、锁扣连接、六面涂饰等技术，如今的实木地板不仅稳定，更能使用在地暖环境之中。

技术的诞生，就是为了让我们的生活变得更好。然而当我们知道，如果没有上千年来，工匠群体的不懈努力，至今我们都没有稳定、舒适、美观的好实木地板使用时，是否会更加珍惜这一自然馈赠的杰作，从而更为善待它呢?