木地板：护卫人居环境从生产现场开始

　　没有到过大亚木地板生产线的人不会想到，一块小小的强化木地板背后，竟然会有这么大规模的占地，这么现代的生产设备，这么有实力的企业；没有到过大亚的人也不会想到，护卫人居环境，是从木地板生产现场开始的。 
　　总部设在北京的宏耐国际木业集团公司，11月5日到6日组织全国经销商与记者到由德国HOMENICE集团和大亚集团共同投资兴建在江苏丹阳大亚木业园进行参观，工业园内一个全新的、规模化的拥有占地面积10万平方米的现代化生产基地，年产强化木地板2000万平方米的厂房，伫立在记者面前。 
　　此间，宏耐国际木业集团公司中国区总裁李卫，以实力派的口吻同时宣布：明年是宏耐10周年庆典，自此，宏耐将以一整年的时间、以全新的形式运作宏耐10年庆典。 
　　基材原料场：木材堆积如山，码头忙忙碌碌…… 
　　当来到宏耐大亚生产基地的时候，雨下个不停。在南方厂商们的眼里，水是财，财运相随而来，主办者喜在心里。在雨中，记者首先看到的是整齐、堆积如山的木材。引导者告诉记者，这些基材原料，用于生产强化木地板的基材高密度纤维板的生产原料取自于附近林区的间伐材和速生林（苏北和安徽），每年约有70万立方米的原料用来生产20万立方米人造板。宏耐地板的木材含量为95%-99％，而生产宏耐地板所用的原材料完全是对环境不会造成任何影响的所谓"次生技术"，可以持续再生。 
　　在现场，看到用来运输木材原料的专用码头。这是京杭运河支流码头，专为丹阳生产基地原材料及产成品运输修建。这些材料被送到分料场区，用于原料的粗加工，其中的废料通过特殊的管道，直接送至能源工厂。在那儿，比利时生产的温克牌成套设备，可将任何形状和状态的木材、木屑及刨花有效地加以利用，甚至可将木粉燃烧后产生的热能直接供给浸胶线和热压机。 
　　选料是基础，环保从基材开始 
　　在现场，看到宏耐地板中国生产基地所拥有的全球领先的强化木地板基材生产线：奥地利安德里茨热磨机、德国辛贝尔康普宽幅连续式热压机、瑞士史泰曼砂光机等，可以生产E1级和E0级中高密度板，年生产能力为20万立方米。 
　　据介绍，宏耐地板专用基材选用松木和杨木，按一定的科学配比，树种统一、规格一致，有利于机械加工、电脑选料，可以从根本上保证基材板的密度均匀、吸水厚度膨胀率一致，制成木地板不易开裂、变形、翘曲。依照德国标准，通过技术工艺和科学工序精加工而成Mas－terwood基材，确保产品的环保性能和其它技术指标均与世界上最先进的工厂保持同步水准。 
　　特别值得一提的是，这种基材在生产过程中，采用欧美先进的制胶工艺，从制胶原料的选择到制胶的过程两个方面控制甲醛含量：一方面，使用三聚氰胺改性环保胶水作为原胶；另一方面，在调配过程中加入复合固化剂和自主研发的高效甲醛捕捉剂，从而在大大降低基材甲醛含量的同时，确保基材的力学稳定性，并且还可以有效降低其吸水厚度膨胀率。使用这种专用基材生产的木地板，其甲醛释放量完全可以控制在E0标准范围内，甚至可以达到F-Zero零甲醛标准，实现真正的"超环保"。 
　　生产设备先进不忘养生看到目前宏耐地板中国生产基地拥有的先进的生产线，还听到了一个新字眼---"地板养生"。 
　　生产线的先进自不必说，两条年产3000万平方米和一条年产2000万平方米浸渍纸的德国威茨浸渍生产线、四条低压短周期压机，其中，两条是目前世界上最领先的年产800万平方米的德国温康纳WEMHONER5000吨级短周期压机。这些设备可生产各种不同规格和不同功能产品：实木规格、V型倒角、榫槽端面防水处理、高亮水晶面、大中小浮雕面、各种锁扣形式、抗菌防霉、地热专用、双E0级生态地板。大亚已成为亚洲最领先、最具规模的强化木地板生产基地之一，其生产所需的原材料实行全球采购，所有原料均为世界各地著名工厂的优质名牌产品。 
　　特别定制目前全球领先的德国原装威茨浸渍生产线，配备智能陶瓷感应辊，确保浸胶量经济、均匀。为了生产抗菌防霉木地板，这套设备还特别增加了中间涂布装置。在浸渍过程中，将复合银离子抗菌剂和特制的防霉剂原液通过自主研发工艺与三聚氰胺树脂混合，均匀涂布在耐磨纸表面形成的抗菌防霉膜上。同时，这条流水线上还装配了德国西门子红外线瞄准裁切控制定位系统，有效地保证了宏耐地板表面拼花对称、协调，更不会产生通常情况下难以避免的瓶塞现象。大板压贴设备采用的也是目前世界上最先进的德国温康纳5000吨短周期压机，是宏耐复合银离子抗菌防霉木地板的核心技术条件。 
　　地板养生，听上去很新鲜。其实就是生产出板材后，不是马上运输出车间，而是要经过一周时间的保养，以确保大板、小板不变形，从护理环节上保证了产品质量。在大亚基地的宏耐实验室，参观者还看到了为确保稳定的产品质量，在原料采购、生产物流、销售及售后服务等环节建立了一整套完善的企业内部质量监控设备系统，正是他们的质量自行检测，使产品各项技术指标优于国标。