强化地板厂家公开生产之谜

　　尽管国内引进强化木地板生产工艺距今已经有十年的历史，但这种坚固耐磨的装饰材料究竟是怎样生产的，对大多数装修户来说，一直是个谜。
　　上周末，德国柯诺木业旗下的强化地板品牌莱茵阳光邀请了20名浙江的装修户，赴北京参观了该品牌产品的生产全过程。莱茵阳光因此成为国内少数向社会公开生产工艺的强化地板品牌。
　　强化地板材料之谜
　　莱茵阳光工厂位于北京市丰台区北侧，距离天安门城楼直线距离约6公里，从1997年建厂至今，附近的许多工厂都因污染问题迁到了远郊。
　　强化地板基层采用的原材料是松木、杨木、柳桉等速生树种，企业一般就在直径200-500公里的范围内取材，北方的强化地板企业一般选择松木。
　　8年左右树龄的原木在削成约4厘米长，3厘米宽左右的木片后，送进了高密度板的流水线。经过分选、水洗，研磨后成为棉絮状的木纤维，最终在高压下被加工成一张张高密度板。
　　据该工厂相关负责人介绍，当年引进这套密度板生产线的费用是3000万美元，经2000年改造后，工厂实现了670毫米/秒的生产速度。作为强化地板的基层，高密度板的质量几乎等同于强化地板的质量。
　　虽然近年来国内强化地板企业发展至近千家，但自主拥有基材生产线的却为数不多，绝大部分企业都选择直接购进半成品加工。
　　强化地板价格之谜
　　高密度板经过切割后，有部分直接被送进下一条生产线，贴上装饰层、耐磨层、防潮层后最终加工成强化地板，而另一部分则被当成半成品直接卖给了其他家具、地板企业，其中包括一些市场上较为畅销的品牌。
　　然而，采用同样基材的强化地板在被包装成各种概念后，市场零售价差异极大，从100-300元/平方米不等，有些甚至卖出千元以上的天价。
　　莱茵阳光工厂相关人士介绍，根据基材用料、厚度的不同，强化地板的加工成本有所区别，以每平方米普通的强化地板为例，其成本一般仅为数十元，算上厂家、经销商的正常利润，零售价在100元/平方米是比较合理的，莱茵阳光去年创牌以来也是一直按这个标准定价。
　　今年以来，恰逢松木、杨木等原材料价格屡次上涨，最终又导致了强化地板集体涨价。在杭州市场，有些强化地板品牌甚至上涨了20元/平方米。实际上，每吨松木原材料上涨了约300元，每平方米地板的成本仅上涨了3-5元。
　　强化地板环保之谜
　　2005年以前，国内强化地板执行的是E1级环保标准，即甲醛释放量少于1.5毫克/升。目前，不少企业都称产品达到了E0级环保标准（0.5毫克/升），而莱茵阳光去年就达到了E0级环保标准。
　　实现E1至E0的跨越，秘密在于胶水工艺的改进。将木纤维压制成地板基材的主要材料是胶水。以往，大部分板材、家具企业使用的都是普通胶水，甲醛因此长时间难以散尽。
　　在莱茵阳光的流水线中，和木纤维充分接触混合的大部分是三聚氰氨胶水，在高温高压的作用下，胶水以极快的速度挥发掉，最终被运进仓库的制成品，已经基本没有刺激性气味。
　　据该企业负责人介绍，采用低甲醛胶水粘合压制的基材能轻松达到国家环保标准，而在生产环节加以严格控制，产品的环保标准就能轻松达到E0级。