广东中纤板业的发展状况和对策

近几年来，随着国内外对中、高密度纤维板需求量不断增加，国家出台优惠政策鼓励纤维板业发展，加上中、高密度纤维板企业的经济效益明显，使广东纤维板发展非常迅速。广东是我国中纤板发展较早的地区，不但产量高而且质量大都较好，很受市场欢迎。2007年产量305.05万立方米，比上年增长25.7%。这两年来由于中、高密度纤维板企业的经济效益明显，发展迅速，已严重背离了市场的需求和原材料供应，尤其是今年，世界金融海啸的影响，广东纤维板市场面临出口和内销双剑封喉的严峻考验。

一、利益驱动促使广东纤维板产业进入盲目高速增长期

由于中高密度纤维板应用领域不断扩大，市场空间较大，生产利润率高，国家出台政策鼓励中、高密度纤维板发展，资源供给相对充裕等因素的共同作用下，已引起各方的浓厚兴趣，纷纷加大中纤板的规模，使生产量和消费量逐年大幅上升，尤其是近两年来，广东的中、高密度纤维板已进入超高速发展期，高利润大回报率是促使广东省的纤维板超高发展的关键。

十多年来，广东的中、高密度纤维板企业利润率虽有起伏，但是总体而言仍较高，尤其是近两年来，薄板回报率超高，一条15-20万立方米进口线生产薄板的年利润超亿元，每立方米中、高密度纤维板利润一般都达数百元以上，有的甚至过千元，促使有些地方和企业为了经济利益不顾原材料供应和市场需求盲目发展。据统计，至2008年底，广东的中、高密度纤维板所上的生产线共77条，年设计能力已达到449.8万立方米，比2007年增长45.19%，年生产能力超过500万立方米，所需木材原材料将超过650万立方米，如何解决？将来森林可供资源是广东纤维板生产企业必须面临的非常重要的问题，盲目发展对森林资源保护不利，况且目前的产能已大大超过市场的需求，对企业本身也会直接造成严重的经济损失。

二、出口量和国内需求量双剑直指中高密度纤维板企业

广东是我国木材加工业最发达的地区，尤其是家具制造业非常发达。我省每年的中、高密度纤维板消费量约1000万立方米左右，因此,除了本省企业大力发展中纤板外，也吸引众多外省企业到广东建厂，浙江五联集团，在广东的设计能力达35万立方米， 2007年中纤板产量达37万立方米；浙江绿源在继阳江后，又在阳东县上了一条20万立方米的德国生产线等；江苏的大亚木业除原在广东茂名外，今年又在德庆上了生产线，两条生产线，年设计能力35万立方米等。由于这些大型企业加大投入参与广东的中/高密度纤维板生产领域的竞争，使广东省的纤维板在数量、质量方面有所提高，但是也造成广东纤维板业的超高速盲目发展，目前的纤维板市场除了本省产品外，国内外的产品也在大量进入抢占广东市场，国外的产品每年有数十万立方米进入广东，如今年广东纤维板市场较疲软的形势下，前10个月仍进口了约27.35万立方米的中/高密度纤维板，加剧了市场竞争。

同时，全国的中/高密度纤维板生产能力已大大超出市场的需求。 2007年我国中、高密度纤维板年消费量2183.03万立方米(含进口60.14万立方米)、出口377.25万立方米，实际供应国内和出口的纤维板总量约2500万立方米左右，2008年的全国产能已超过4000万立方米，产品销向何处？

今年，受全球性金融海啸和国内房地产下滑的影响，我国的纤维板市场不论出口和内销均已萎缩，今年市场预计不超过2300万立方米，如今年前10个月，我国纤维板出口比上年同期的下降14.92 %，减少的数量约41.75万立方米；今年前三季度我国商品房销售面积完成40320.76万平方米，比上年同期下降14.9%,家具、装修和强化地板等的用板量大大减少。广东今年出口严重受阻，前10个月，广东的 中、高密度纤维板出口比上年同期的大幅度下降45.13 %,减少的数量就有约9.6万立方米。目前，除了广东外，其它有关省区都大幅度减少，其中：山东减少40.58%、广西减少43.21 %，减少的数量分别约22.78万立方米和约8.6万立方米，出口的大幅度减少,大量产品要挤向国内市场。

广东纤维板市场内销均已明显萎缩。据统计，今年前10个月商品房销售面积完成3322.19万平方米，比上年同期下降25.6%,家具、装修和强化地板等的用板量大大减少，前10个月，广东木制家具比上年同期出口总量下降28.77%，由于商品房销售的大幅度减少和家具出口量明显减少的双重影响，导致有数百家,其中有近十家大型家具企业停产，广东的家具出口企业已约三分之一倒闭，大约有70%的内资企业减少产能约30%左右。东莞是台资家具最发达的地区，并拥有台升等家具企业约260家，目前已有26.92%台资家具企业停产，现存的东莞台资家具企业中，有90%企业减少产能约30%左右。据统计，广东仅11个月份，规模以上家具产量下降22.6%，预计广东家具今年将减产约25%左右，原年消费中密度纤维板约900万立方米的家具市场的用板量明显减少，市场受出口和内销形成双剑封喉，竞争十分激烈。

按往年的规律，目前是纤维板销售的黄金季节，却没有出现销售旺季迹象，相反有许多企业产品积压，有的甚至严重积压，价格全面下降，许多纤维板企业被迫采取各种方式面向市场：有的采用降价促销，如有个大型纤维板企业的9mm板，由原来每立方米1591元降至1258元,下降333元,降幅20.93%,有的企业甚至降幅达37.5%；有的企业的15mm厚板由原来每立方米1496元降至1050元,降幅29.81%等。有的企业压缩产量，现在我省纤维板企业大都处在停产和半停产状态，如我省的顺龙中纤板集团，他们的经营方式是保证质量，优质优价，宁可降低产量，也不大降价，顺龙德庆的产量由上年的10.5万立方米下降至今年的约4.7万立方米，约下降55.24%，全集团今年的产量预计将减少30%，他们在行业普遍降低潮中，他们的降价幅度仅9.94%。

据调查，广东纤维板今年在设计能力增长45.19%的形势下，前10个月实际产量仅增加2%。

广东的中、高密度纤维板企业正面临出口和内销两股强寒流的冲击，困难重重，效益不断下降，已处在微利甚至亏损状态。

三、中高密度纤维板业产能过剩资源供求矛盾突出

广东纤维板业发展离不开资源供给，在原材料供应方面,广东省2008年中、高密度纤维板已建和在建的生产线设计能力由2006年的256.8万立方米上升到449.8万立方米以上，增长75.16 %，尤其是在德庆、怀集和封开三县，原来仅中纤板企业的生产能力已达到20多万立方米，还有刨花板数万立方米生产要争原料，今年又上了三个企业共设计能力56万立方米，这样，这三个县的生产能力接近80万立方米，年所需木材原料超过100万立方米，这三个县现有的资源根本无法应对这些企业生产的用材，加上粤西片大量的人造板企业和纸浆厂都在大量收购木材，使这些地区的原材料供应已非常紧张。

同时，到2012年前还要建240万吨纸浆厂，所需木材1080万立方米。这样， 2012年前“两广”加海南省的纸浆厂的纸浆加工能力达到806万吨，所需的木材高达3627万立方米，这必将和纤维板争原料，除此之外，还有胶合板200多万立方米所需500多万立方米要和纤维板争原料，将来企业的生产用材如何解决是个大问题。

人造板企业原材料价值低，不适宜作长途运输，广东原材料供应缺口如果依靠外来供应，必然大幅增加生产成本。
尽管如此，我省仍有一些企业还千方百计想继续上中、高密度纤维板生产线，有的甚至通过政府出面求情要求上马。市场和原料都不允许我省的中、高密度纤维板再发展发了。

广东的纤维板产能已严重过剩，已严重背离了市场的需求和原材料供应，盲目发展对森林资源保护不利，同样对企业本身也会直接造成严重的经济损失。

四、严格控制新中纤板项目投资，提高产品质量应对市场。

如何应对目前的困境？

第一，要严格控制新上纤维板生产线，加强对已上的中小型生产企业的产品进行质量监督抽查，尤其是对长期生产劣质危及人民健康产品的企业，要进行强制性整顿。今年技术监督局对家具的监督抽查中合格率较低，只有百分之六十多。不合格的主要原因是一些中小型家具厂为了产品低价位参与市场竞争，选用了价格较低质量较差的E2中纤板，如广州市在今年技术监督局对家具的监督抽查中合格率只有63.6%中，其中有16批是甲醛释放量严重超标；东莞只有65.3%中，近一半是是甲醛释放量严重超标，在曝光的19个产品中，甲醛释放量严重超标有13个。

第二，广东省纤维板企业要压缩产量提高质量，由过去靠提高产量要效益改为向质量要效益，必需迅速提高产品质量，尤其是要降低甲醛释放量,严格执行国家标准。最近美国加利福尼亚州搞了CARB认证，要求凡出口到美国的产品必须有CARB认证，因此，有条件的纤维板企业要进行CARB认证，美国加州新标准将从2009年1月1日起实施,对在该州出售使用的硬木胶合板、刨花板以及中密度纤维板等的甲醛释放量限定要求分别是胶合板由原来的0. 2 ppm降低为0.08ppm、刨花板由原来的0.3ppm降低为0.18ppm、中密度纤维板由原来的0.3ppm降低为0.21 ppm，只有经过CARB认证，产品才能销往美国,目前执行的E1标准的板材，将很难达到要求，所以，纤维板企业必需提高产品质量。